PREVENIR LES RISQUES
L’assembleur a conçu un nouveau vélo électrique, il achète les batteries à un sous-traitant.
A la réception des batteries, tout a l'air conforme, mais le module QMS de son ERP lui impose un contrôle en laboratoire à la réception pour pouvoir utiliser les stocks.
Le contrôle des échantillons identifie un risque de détérioration rapide des batteries. Le lot concerné est mis en quarantaine avant d'être renvoyé au fournisseur.
Une fiche de non-conformité est ouverte. Après analyse des causes profondes, le responsable décide de la mise en place d'actions correctives (retour du lot au fournisseur ; commande d'un nouveau lot) et préventives (déclenchement d'un audit chez le fournisseur ; recherche d'autres fournisseurs). Puis il peut suivre leur avancement dans son ERP.